對(duì)于TPM而言，對(duì)員工的教育和訓(xùn)練是非常關(guān)鍵的，只有這樣才能真正達(dá)到全員參與的目的，“零損失”的目標(biāo)才能變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。tpm教育及訓(xùn)練可利用如下三個(gè)方面的資源來進(jìn)行。

對(duì)于制造型生產(chǎn)企業(yè)來說，做目視管理是企業(yè)進(jìn)行精益生產(chǎn)管理常用的一種管理工具。什么是目視管理，目視管理包含什么內(nèi)容，什么是5s目視化管理，有哪些要點(diǎn)。下面一起來看看。

初期進(jìn)行TPM時(shí)，不可能對(duì)所有的設(shè)備進(jìn)行立刻的改善，所以需要從關(guān)鍵設(shè)備開始。下面看看關(guān)鍵設(shè)備怎么選擇以及tpm個(gè)別改善步驟。

以降本增效為目標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)化自動(dòng)化流程化管理的生產(chǎn)方式是現(xiàn)在很多企業(yè)尤其是生產(chǎn)企業(yè)迫切需要的。很多企業(yè)會(huì)請(qǐng)管理咨詢公司來做精益生產(chǎn)，來突破瓶頸提高效率。下面大致了解下精益生產(chǎn)的實(shí)施過程。

前面在介紹什么是5s目視化管理中簡(jiǎn)單介紹了5s包含的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)方面。下面看看在實(shí)際生產(chǎn)中怎樣實(shí)施5s現(xiàn)場(chǎng)管理,各部分有哪些要注意的要點(diǎn)。

企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)活動(dòng)過程中，往往會(huì)遇到各種問題，讓大家爭(zhēng)論不休。MRP物料控制程序中就很容易出現(xiàn)物料出入庫和ERP系統(tǒng)的處理問題。

tpm零目標(biāo)指需要通過TPM系統(tǒng)的管理方法預(yù)防和消除這些損失。從設(shè)備應(yīng)用時(shí)間的基礎(chǔ)上，不同時(shí)間段都有可能造成損失和浪費(fèi)。零目標(biāo)重點(diǎn)需要解決tpm六大損失。TPM六大損失包括哪些，下面就來看看。

用更直觀的方式體現(xiàn)管理狀況和作業(yè)，讓全體員工可以用眼睛看到工作的進(jìn)展情況是不是正常的，并快速地分析和做出對(duì)策是目視管理的原理和目的。這其中涉及到的方法要保證目視管理的有效性，下面四個(gè)目視化管理的要點(diǎn)和事項(xiàng)需要注意。

生產(chǎn)制造型企業(yè)只要有運(yùn)行過TPM體系，有培訓(xùn)了解過TPM,運(yùn)用TPM開展生產(chǎn)改善活動(dòng)。在運(yùn)行過程中都會(huì)體會(huì)到TPM的重要性。然而價(jià)值流常會(huì)出現(xiàn)實(shí)際的問題，比如生產(chǎn)安排比較滿，經(jīng)常很難留出時(shí)間進(jìn)行TPM,所以TPM的計(jì)劃不得不一再推遲。企業(yè)沒有時(shí)間做tpm怎么辦呢...

精益生產(chǎn)管理追求生產(chǎn)的精益求精以達(dá)到降本增效的目的。除了認(rèn)知上對(duì)精益管理的深入理解，還需要通過精益化管理工具來實(shí)現(xiàn)過程管控改善管理效率。下面為大家介紹常用精益化管理工具種類特點(diǎn)及適用情況。

選擇合適的生產(chǎn)方式能夠有效提高企業(yè)生產(chǎn)效率，單元式生產(chǎn)是生產(chǎn)管理中常運(yùn)用的生產(chǎn)方式。下面詳細(xì)為大家講述精益管理中涉及到的單元式生產(chǎn)方式種類及特點(diǎn)。

要想個(gè)體和團(tuán)隊(duì)當(dāng)中催生創(chuàng)造性的思維，首先得了解影響精益管理創(chuàng)新的障礙。在很多情況下了解這些常見的障礙能夠幫助實(shí)踐者避免浪費(fèi)時(shí)間，當(dāng)在創(chuàng)意構(gòu)建過程中遇到阻礙時(shí)，對(duì)解決問題會(huì)有所幫助。